レーザークリーニング

レーザークリーニングによる表面洗浄や前処理

レーザークリーニングは、航空宇宙、自動車、E-モビリティ産業など、ますます多くの企業で利用するようになってきています。レーザーによる表面処理の用途は、精密な塗装や錆の除去、最適な接着を確保するための表面処理、ヘアピン剥離、溶接部のクリーニング、工具や鋳造金型の脱油・脱脂など、さまざまです。レーザー洗浄技術はエネルギー分野においてタービンやタンクの洗浄に最適です。また、食品製造業では、焼型などの機器を迅速かつ衛生的に、低コストで洗浄する方法として、レーザー洗浄が利用されています。

レーザークリーニングは、非接触かつほとんどメンテナンスを必要としないため、健康に害を及ぼす可能性のある高価な化学薬品や、砂などの研磨ブラスト媒体が不要になります。
レーザーとインテリジェントアクチュエーターの組み合わせにより、選択された個々の層を正確に制御して除去し、クリーニングする表面に特定の質感を作り出すことができます。また、レーザーは、クリーニングされる表面から均一に材料を除去するために使用され、むらのない仕上がりを実現できます。
レーザーのパラメーターを洗浄用途に合わせて調整することで不要な有機物や無機物を気化させて除去するため、洗浄プロセス全体が特に穏やかなものとなります。システムメーカーは、用途に応じて、携帯型の小型装置から大型の設置型システムまで、あらゆるタイプを選択することが可能です。
レーザーの照射位置を制御できるガルバノスキャナーと組み合わせることで、高精度かつスピーディーに処理することが可能ですなります。